工业中常见的石膏粉生产线工艺介绍

    石膏粉是在工业生产中应用广泛的一种工业原料，当前工业中生产脱硫水沟、磷石膏的生产工艺是怎么样的呢？怎样投资石膏粉生产线能实现科学生产，投资少效益高。

    当前工业中常见的石膏粉生茶方式是，将烘干-粉碎-锻烧-分选 （去掉杂物）-改性一次完成，以少的设备投入，低的煤耗、电耗，生产高品位的熟石膏粉及各种制品。该生产工艺可广泛应用于脱硫石膏、磷石膏及天然石膏煅烧生产建筑石膏粉。

    其中重要的工序为烘干—粉碎—锻烧—分选工序：

    磷石膏生成前磷矿就已磨成 >80目矿粉，用硫酸置换反应生成磷石膏后外形和粒度没有明显变化，但磷石膏中常含少量未磨碎的磷矿石，又因长期野外堆放常混入石块，煤粒、沙粒、泥、垃圾等并结块，由此带来的问题有：

    （1）烘干前这些杂质粘在湿状态的磷石膏中无法分筛；

    （2）烘干后这些杂质若不分离，磨入石膏中将严重影响石膏的品质；

    （3）结块的磷石膏无法保证锻烧的均匀性。

    因此烘干粉碎分筛锻烧窑，在磷石膏入窑烘干到佳粉碎工段设计一组“柔性粉碎装置”，只能粉碎结块，不能粉碎其他杂质。锻烧工序完成后用气力将合格的熟石膏分选至下一工序，将所有的杂质分离出窑外处理，这样将烘干、粉碎、锻烧、分筛四个工序在窑内一气呵成，同时窑内石膏煅烧的温度、时间、风量等参数可方便调节，锻烧后的石膏经改性、均化、冷却入库。

    当然在实际生产中，还要依据当地的地理环境、原料的品级等多重方面来考虑，很重要的一点就是减少污染，实现安全生产、环保生产。