常用的粉磨设备有哪些
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磨矿机一般处理的物料粒度较小,产品可达0.074mm或细。它是靠夹在介质(钢介质或非金属介质)之间的矿粒,受到冲击和磨剥作用而完成粉碎的。按所得产品细度分为粗磨(1—0.3mm)、细磨(0.1—0.074mm)和超细(微)磨(通常指生产1.0—10.0um或细的粉体物料)。粉磨设备按用途及特点大体分为如下几类。
(1)球磨机。筒体是筒形可锥形,用金属球作磨矿介质。按排料方式又分溢流型和格子型。球磨机在选矿厂广泛用于磨细各种矿石。
(2)棒磨机。筒体呈长筒型,用金属棒作磨矿介质,由于选择性磨碎作用,产品力度均匀,多用于重选厂。
(3)砾磨机是无钢介质磨矿设备,借助于各种尺寸的砾石或硬岩石块磨细矿石。
(4)自磨机。在短筒内矿石靠自身的相互冲击、磨剥而粉碎。矿石既是磨矿介质,又是被磨物料。为了改进自磨效果,有时向筒体内加入少量(2%—8%)的钢球,称为半自磨。自磨机的粉碎比大,可大大简化粉碎流程。
(5)超细粉碎设备。目前这类设备主要用于非金属矿的深加工,主要有机械式和气流冲击式肉两大类。机械式超细粉碎设备是靠高速旋转的各种粉碎体(锤头、叶片、齿柱等)来碰撞因离心力而分散在粉碎室内壁处的粗矿粒,或者赋予这些矿粒以一定的线速度,使颗粒相互发生冲击碰撞。这类设备包括振动磨机、搅拌磨机、悬辊粉碎机(雷蒙磨)、塔式磨机、胶体磨机、离心磨机和高压(挤压)盘磨机等,气流式超细粉磨设备是利用高压气流(压缩空气或过热蒸汽),使物料相互冲击(碰撞)摩擦及剪切作用实现粉碎的。产品粒度一般可达1.0—5.0um或细。这类粉碎机已有扁平式气流粉碎机、循环管式气流粉碎机、喷射磨矿机等,这些粉磨设备主要用于物料的超细磨。
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