重晶石主要用于石油、化工、油漆、填料等工业部门，其中80～90%用作石油钻井中的泥浆加重剂。重晶石粉生产线中粉碎和研磨是两项重要的工艺，下面我们就详细介绍下。

　　重晶石粉生产线中粉碎、研磨加工流程：

　　大块的重晶石经料仓由振动给料机均匀地送进破（鄂式破碎机）进行粗碎，粗碎后的重晶石由皮带输送机送到二破（反击式破碎机或圆锥式破碎机）进行进步破碎；细碎后的重晶石由皮带输送机送进振动筛进行筛分，筛分出几种不同大小、不同规格的重晶石，满足粒度要求的重晶石由成品皮带输送机送往成品料堆；不满足粒度要求的重晶石由皮带输送机返料送到反击式破碎机或圆锥式破碎机进行再次破碎，形成闭路多次循环。成品粒度可按照用户的需求进行组合和分级，为保护环境，可配备辅助的重晶石加工除尘设备。

　　重晶石粉生产主要使用磨粉生产线生产，整机结构是由主机、分析机、管道装置、鼓风机、鄂式破碎机、畚斗提升机、料仓、电磁振动给料机、配电柜等组成。机器工作过程：大块状物料经鄂式破碎机破碎到所需粒度后，由提升机将物料送到料仓，再经振动给料机将料均匀定量连续地送入主机磨室进行研磨，粉磨后的粉子被风机气流带走，经分析机进行分级，符合细度的粉子随气流进入大旋风收集器内，进行分离收集，再经出粉管排出即为成品粉末。气流再由大旋风收集器上端回风管吸入鼓风机。

　　本机整个气流系统是密闭循环的，并且是在正负压状态下循环流动的。在磨室内被磨物料中有定的含水量，研磨时产生热量导致磨室内气体蒸发改变了气流量，同时由于整机各管道结合处密封不严等，外界气体被吸入，使循环气流风量增加，为此通过调整风机和主机之间的余风管来达到气流的平衡，并将多余的气体导入布袋除尘器内，把余气带入的细粉子收集下来，余气被净化后排出。

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